在ISO15901中，孔可分为微孔、介孔和大孔。而在固体中，通道或空腔，或者是形成床层、压制体以及团聚体的固体颗粒间的空间如裂缝或空隙这些都称之为孔。

开孔和闭孔的区别

多孔固体中与外界连通的空腔和孔道称为开孔（open pore），包括交联孔、通孔和盲孔。这些孔道的表面积可以通过气体吸附法进行分析。 

除了可测定孔外，固体中可能还有一些孔，这些孔与外表面不相通，且流体不能渗入，因此不在气体吸附法或压汞法的测定范围内。不与外界连通的孔称为闭孔(close pore)。开孔与闭孔大多为在多孔固体材料制备过程中形成的，有时也可在后处理过程中形成，如高温烧结可使开孔变为闭孔。

在材料中有一种由相互贯通或封闭的孔洞构成网络结构的材料，孔洞的边界或表面由支柱或平板构成，我们把这种材料称之为多孔材料。多孔材料可表现为细或粗的粉体、压制体、挤出体、片体或块体等形式。其表征通常包括 孔径分布和总孔体积或孔隙度的测定。在某些场合，也需要考察其孔隙形状和流通性，并测定内表面和外表面面积。

孔的类型

工业催化剂或载体作为多孔材料，是具有发达孔系的颗粒集合体。一般情况是一定的原子（分子）或离子按照晶体结构规则组成含有微孔的纳米级晶粒；而因制备化学条件和化学组成的不同，若干晶粒又可聚集为大小不一的微米级颗粒，然后工业成型成更大的团粒或有不同几何外形的颗粒集合体。

不同的制备方法会生成不同的孔结构。如高温烧结或挤压成型的多孔固体的孔结构是无规则的；而由胶体在充水的初级结构中沉淀、收缩、老化，会产生特征性的微孔结构（典型例子如水泥和石膏）。

沸石和分子筛具有稳定的晶体结构，它内部的孔是由晶体内的孔道、缝隙或笼组成的具有均匀尺寸和规则的形状。在沸石内部笼是由直径0.4 nm – 1nm的窗口相连。一个笼可以看作是一个球形孔。

所以实际体积中的孔结构都是复杂的，是由不同类型的孔组成的。在分子水平上看，孔的内表面几乎都是不光滑的。但是我们可以从几个基本类型开始（如图），然后建立它们的各种组合。 

最典型的是筒形孔（圆柱孔），它是孔分布计算的一个基础模型。

挤压固化但还未烧结的球形或多面体粒子多是锥形孔（楔形孔，棱锥形空隙）。

裂隙孔是由粒子间接触或堆砌而形成的空间。这个模型也是溶涨和凝聚现象的计算基础。

墨水瓶孔都有孔颈。孔径是较大孔隙的颈口，因此墨水瓶孔也可以看成是球形孔与筒形孔的组合。沸石类的孔隙是稳定的但被“颈口”所控制，它可以被看作是筒形孔和墨水瓶孔的中间状态。

孔宽是如何分类？

按照国际纯粹与应用化学协会（IUPAC）在 1985 年的定义和分类，孔宽即孔直径（对筒形孔）或两个相对孔壁间的距离（对裂隙孔）。

(1)微孔（micropore）是指内部孔宽小于 2nm的孔；

(2)介孔（mesopore）是宽度介于2nm 到 50nm 的孔；

(3)大孔（macropore）是孔宽大于50nm 的孔。

2015 年IUPAC对孔径分类又进行了细分和补充，即

(4)纳米孔（nanopore）：包括微孔、介孔和大孔，但上限仅到100nm；

(5)超微孔（ultramicropore）：孔宽小于 0.7nm 的较窄微孔；

(6)极微孔（supermicropore）：孔宽大于 0.7nm 的较宽微孔。